Téknologi palapis permukaan permukaan nyaéta téknologi modifikasi permukaan anu dikembangkeun salaku réspon kana paménta pasar. Kusabab munculna taun 1960an, éta parantos seueur dianggo dina industri pembuatan alat motong logam. Utamana saatos munculna téknologi motong kecepatan luhur, téknologi palapis parantos dikembangkeun sareng dilarapkeun, sareng parantos janten salah sahiji téknologi konci alat motong kecepatan luhur manufaktur. Téknologi ieu mangrupikeun jinis pilem ipis dina permukaan alat motong ku cara kimia atanapi fisik, sahingga alat motong tiasa kéngingkeun kinerja motong komprehensif anu hadé, supados tiasa nyumponan sarat motong gancang.
Dina kasimpulan, téknologi palapis permukaan alat motong gaduh ciri sapertos kieu:
1. Téknologi palapis tiasa ningkatkeun pisan permukaan permukaan alat tanpa ngirangan kakuatan alatna. Teu karasa anu tiasa dihontal ayeuna caket kana 100GPa;
2. Kalayan pamekaran gancang téknologi palapis, stabilitas kimia sareng résistansi oksidasi suhu luhur pilem janten langkung menonjol, anu ngajadikeun mesin gancang-gancang dimungkinkeun;
3. Pilem pelumas ngagaduhan performa lubrication fase padet anu saé, sacara efektif tiasa ningkatkeun kualitas pamrosésan, tapi ogé cocog pikeun motong garing;
4. Téknologi palapis, salaku prosés pamungkas manufaktur alat, ampir teu aya pangaruhna kana akurasi alat, sareng tiasa diulang prosés palapis.
Mangpaat alat motong anu dilapis: tiasa pisan ningkatkeun kahirupan alat motong; Éféktif ningkatkeun efisiensi motong; Nyata ningkatkeun kualitas permukaan bahan hasil anu diolah; Éféktif ngirangan konsumsi bahan alat, ngirangan biaya pamrosésan; Ngirangan panggunaan coolant , ngirangan biaya, kondusif pikeun panangtayungan lingkungan.
Perlakuan permukaan anu leres tina alat motong bunderan leutik tiasa ningkatkeun kahirupan alat, ngirangan waktos siklus mesin sareng ningkatkeun kualitas permukaan mesin. Nanging, milih palapis alat anu pas pikeun kabutuhan mesin tiasa janten tugas anu matak ngabingungkeun sareng damel. Unggal palapis ngagaduhan kaunggulan sareng karugian dina motong, sareng upami palapis anu salah dianggo, éta tiasa nyababkeun kahirupan pakakas anu langkung goréng dibanding alat anu henteu dilapis, sakapeung ngabalukarkeun langkung seueur masalah tibatan sateuacan palapis.
Rupa-rupa palapis alat sayogi, kalebet PVD, CVD, sareng palapis komposit PVD sareng CVD. Pelapis ieu tiasa gampang didapet ti pabrik alat atanapi panyayepan palapis. Tulisan ieu bakal ngenalkeun sababaraha sipat umum tina palapis alat sareng sababaraha pilihan palapis PVD sareng CVD anu biasa dianggo. Masing-masing sipat palapis ngagaduhan peran anu penting dina nangtoskeun palapis mana anu paling nguntungkeun pikeun motong.
Waktos Post: Jul-05-2021