Precision tina boring pisan tinggi, presisi dimensi tina boring rupa tiasa ngahontal IT8 ~ IT7, sareng aperture tiasa dikontrol dina 0,01mm presisi. Upami éta pikaboseneun, presisi mesin tiasa ngahontal TT7-IT6, sareng kualitas permukaan saé. Kanggo umum bosen, permukaan kasar Ra nyaéta 1,6 ~ 0,8 m. Hayu urang tingali kumaha anu bosen dilakukeun.
Léngkah sareng pancegahan anu bosen
Pamasangan motong cutter
Penting pisan pikeun masang bagian damel alat anu bosen, khususna kanggo penyesuaian padamelan nganggo prinsip éksentris. Saatos masang alat anu bosen, éta kedah merhatoskeun pikeun niténan bidang sabeulah utama alat anu ngabosenkeun, naha éta dina tingkat anu sami sareng arah feed tina sirah alat anu bosen? Pasang dina tingkat anu sami pikeun mastikeun yén sababaraha ujung motong dina sudut mesin normal.
Alat bosen nyobian bosen
Alat anu bosen kedah nyaluyukeun tunjangan 0.3-0.5mm numutkeun kabutuhan prosés manufaktur, sareng liang bosen nyusun ulang sareng cocog kedah nyaluyukeun tunjangan tina bosen kasar ≤0.5mm numutkeun sangu tina liang awal. Tunjangan tina bosen denda salajengna bakal dijamin.
Saatos alat anu bosen dipasang sareng diinjeumkeun, perlu diuji sareng dipverifikasi naha debugging tina alat anu bosen nyumponan sarat anu matak bosen.
Sarat boring
Sateuacan bosen sareng mesin, taliti mariksa naha perkakasna, rujukan posisi bahan damel sareng masing-masing unsur posisi anu stabil sareng dipercaya.
Naon diaméterna liang awal pikeun dimesinkeun ku calipers? Itung sabaraha sangu mesin anu tinggal?
Pariksa naha akurasi posisi anu diulang sareng kasaimbangan kasaimbangan dinamis pakakas (spindle) nyumponan sarat mesin sateuacan bosen.
Nilai runout dinamis tina gantung gravitasi tina batang boring kedah dipariksa dina prosés horisontal nambihan liang anu bosen pikeun ngirangan pangaruh geter geser séntipugal ku ngarobih parameter motong kalayan wajar.
Numutkeun kana boring anu bosen, semi-fine boring, léngkah-léngkah anu bosen pikeun nyebarkeun sangu lapisan anu bosen, sangu anu bosen anu kasar sakitar 0,5mm pantes; Bosen bosen, margina bosen sakitar 0,15mm, pikeun nyegah semi-denda margin boring disababkeun ku teuing margin hayu cutter mangaruhan katepatan tina adjustment margin boring boring.
Hésé pikeun ngolah bahan, bosen presisi tinggi (toléransi ≤0.02mm) tiasa ningkatkeun léngkah ngolah boring anu bénten-bénten, margina bosen henteu kirang ti 0,05mm kanggo nyingkahan pemotong elastis permukaan mesin.
Dina prosés alat anu bosen kana alat éta, kedah merhatoskeun pikeun ngahindaran bagian damel alat anu bosen (agul sareng blok péso) sareng pangaruhna kana blok péso, karuksakan alur sareng péso blok péso alur sahingga nilai panyesuaian alat anu bosen robih mangaruhan akurasi mesin aperture.
Dina prosés pikaboseneun, perhatoskeun supaya tetep cekap nyéépkeun, ningkatkeun pangaruh pelumasan bagian-bagian mesin pikeun ngirangan gaya motong.
Ngaleungitkeun chip mastikeun dilaksanakeun dina unggal léngkah ngolah pikeun nyegah partisipasi chip dina motong sékundér mangaruhan akurasi mesin tina apertur sareng kualitas permukaan.
Salami prosés bosen, parios tingkat abrasi cutter (agul) iraha waé, sareng ngagentos waktosna pikeun mastikeun kualitas mesin aperture; léngkah anu bosen dilakukeun dilarang pikeun ngagentos sabeulah pikeun nyegah kasalahan; Saatos unggal léngkah mesin, mastikeun ngalaksanakeun syarat-syarat kadali kualitas prosés, sacara ati-ati nguji apertur mesin anu asli sareng ngadamel rékor anu saé, supados mempermudah analisis, penyesuaian sareng paningkatan mesin boring.
Waktos Post: Jan-21-2021